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真空包裝袋的生產(chǎn)工藝
真空包裝袋生產(chǎn)過程主要吹膜、印刷、膜復合、切分及制袋等操作單元。 吹膜單元將顆粒狀的高分子聚合物，主要為聚乙烯，通過吹膜制備直徑約為1m的袋狀薄膜，最后以用刀劃開成寬帶，并卷成筒狀，供下道工序使用。 吹膜生產(chǎn)設(shè)備為高大的吹塑塔，原料置于塔四周的供料桶內(nèi)，通過軟管吸入。原料可為多種，通過不同管道吸入，生產(chǎn)共擠膜。通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，可以調(diào)節(jié)各層膜的厚度。
下一道工序為印刷。此工序是將真空包裝袋上的圖文信息印刷在薄膜上。此條生產(chǎn)線很長，一頭為供料裝置，即將待印刷的成卷薄膜輸送到印刷線上。另一頭成品卷軸，將印刷完畢的薄膜卷成一卷。中間為印刷點，由8個工位組成，可以完成最多8種基色的印刷。參觀時，正在印刷某一乳品包裝袋，用了紅、藍、紫等3種基色，但印刷好后的圖文看起顏色很豐富。印刷工序的關(guān)鍵在于印刷模版，它們是根據(jù)客戶的產(chǎn)品印刷內(nèi)容進行定制的，如同單位的公章一樣，呈凸文型。
看完了真空包裝袋印刷工序，我們來看復合膜生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線是將不同材料的膜復合在一起，兩兩間通過膠水粘結(jié)一起。反復兩兩復合可生產(chǎn)出多層復合膜。常用的包裝材料為三層鋁塑復合膜。外層為印刷層，材料為PET聚酯。內(nèi)層為熱塑粘合層，為PE材料，制品可通過熱熔封口。兩層中間夾著的鋁箔，厚度約為0.8絲。三層復合膜的厚度約為12絲。鋁塑復合膜可以起到遮光、防潮等作用。最后一道工序為切分制袋工藝。該工序是將印刷好的復合膜制成包裝袋。與其它上兩工序兩同，一頭進料，一頭出成品，均被卷成筒狀。按照包裝袋設(shè)計的尺寸，切分、壓邊成型。
通過上述四個主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，最初的化工產(chǎn)品——高分子聚合物顆粒就被生產(chǎn)成我們生產(chǎn)生活中最常見的食品、藥品等真空包裝袋了。
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